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PVC胶粘管材粘接口漏水原因分析

PVC胶粘管材粘接口漏水原因分析

PVC胶粘管材粘接口漏水原因分析

PVC管材因具有质轻、搬运装卸便利以及优异的机械性能和卫生性能被广泛使用于自来水、灌溉、工厂等领域。PVC管材连接方式主要有两种,一种为胶粘连接,另一种为胶圈连接。其中PVC胶粘连接主要使用PVC硬质胶合剂,其粘结原理为:PVC硬质胶合剂系PVC原料溶解于特殊的溶剂制造而成的一种胶液,当PVC表面涂以胶合剂即成澎润状,与另一PVC密著时可使两PVC表面上的分子变为很接近,待溶剂挥发后两个PVC结合面便胶著成为一体。今天着重为大家介绍PVC胶粘管材因为材料选用或施工不当出现漏水的原因分析

PVC漏水的原因分析
01 胶合剂质量原因

 

1、胶合剂存放时间超过其保质期。胶合剂保质期一般为1到2年,过期的胶合剂会出现结块、腐蚀性能下降等现象,影响到正常粘结,所以要选择在保质期以内的胶合剂。2、胶合剂在开盖后长时间未使用,溶剂挥发,胶合剂成份出现改变,达不到应有的粘结效果。3、目前市场上胶合剂品牌众多,产品质量参差不齐,多数厂家只生产一种配方的胶合剂,用来满足市场上不同管材厂家生产的各类质量档次管材的粘接,这样往往容易因为配方差异的原因影响粘接质量。如果胶合剂配方根据管材配方专门设计生产,可以更好的保证管材、管件粘结的安全性,所以建议大家使用管材厂家自己配套的专用胶合剂,以确保管线系统长期安全使用。比如,华亚东营塑胶有限公司生产的优*PVC管材粘接,专门配套母公司台塑集团生产的“南亚”牌胶合剂,这种胶合剂是配套台塑集团下属各厂生产的“南亚牌”管材配方而专门设计,接口粘接完成后,胶粘处较管材更为牢固。02不规范施工原因

 

1、胶合剂的涂抹量不足、不均匀,胶着效果差。2、胶合剂的涂抹量过多,管材在插接时,多余的胶合剂会挤到管材内或管件一端,腐蚀管体或管件,影响正常承压能力。3、胶合剂在涂抹时,管材与管件端面未擦拭干净,有土、沙等异物。4、施工时,夏季环境温度较高,胶合剂挥发较快,涂抹及插接速度较慢影响到胶粘效果;冬季环境温度较低,胶合剂挥发较慢,涂胶管材表面未达到澎润状即进行插接,影响到胶粘效果。所以在气温较高时,其溶剂挥发速度较快,胶着力增加亦快,胶合剂涂敷及插接应迅速,气温较低时则相反,胶合剂涂敷后,需待部分挥发,粘度增加时方可插接。

厦门南亚塑胶有限公司可生产的胶粘扩口管材,给水规格为Ø20mm-Ø630mm、排水规格为Ø50mm-Ø400mm。公司配套的胶合剂为台塑集团跟据管材配方专门设计生产的“南亚牌”产品,大家在安装PVC胶粘类管材时,应特别注意选用工厂生产配套的胶合剂并在有效期内使用,并严格按照国家规范施工,我们相信漏水现象完全可以避免。

☆关于PVC管材胶粘施工方法以及胶合剂的使用详细内容可参见《厦门南亚塑胶有限公司PVC-U产品介绍及施工规范》P30-P31、P40-P41。